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“智造”未来?? 看中建八局这座实验室建造添加助推

发布日期:2020-09-25 03:23   来源:未知   阅读:

量子实验室总建筑面积48万平方米,主楼高56.1米,东西跨度约700米,由上千名工人同时作业,建造这样庞大的建筑,离不开精细、高效的管理,这样的条件下实现装配式安装,是对预制加工能力、BIM深化设计能力和现场调度能力的一次极限考验。

实验室功能复杂,机电系统种类繁多,涉及水暖、空调、智能化等多领域,且公共区域为不规则的弧度空间,其中管线密集,管道线路交叉非常复杂,项目部与深化设计所积极协作,探索应用全生命周期BIM技术,通过Revit、Rebro、Magicad、支吊架计算模块等BIM设计软件,根据各系统特点、弧形空间、支吊架以及后期维护等方面的考量,绘制了机电全专业BIM模型,形成了可施工的深化设计图纸。根据图纸进行管道等零件的场外加工,预制加工成品运至施工现场拼装,有效解决了施工中存在的诸多难题,保证了施工质量,减少了高空作业的风险,做到了绿色、文明、安全施工。

高效、集约、环保。中建八局建造的装配式机房,代表着未来建筑业的发展趋势。相信在不久的将来,采用“DDCI”施工体系建造的中科量子信息实验室将纳入国家量子科技发展的战略部署,服务于国家信息安全保障,帮助我国在量子通信等领域成功实现“弯道超车”。

针对该问题,中建八局四公司采用自主研发开发的“DDCI”施工体系??即设计施工一体化技术,利用BIM设计从源头解决蓝图中存在的问题,在施工中提前布局,及时对机房内的设备布置、运输通道、排水沟进行优化,利用三维扫描技术对建筑空间进行扫描获得点云数据,校对结构偏差。

该量子信息实验室一期建筑呈H型,二期建筑呈V型,正如爱因斯坦光量子假说能量方程E=HV。为将方程式“E=HV”从图纸变为现实,项目机电安装团队利用独创的技术攻克了多项技术难题,将一个个“难点”变成工程“亮点”。

中科量子项目制冷机房(中建八局第四建设有限公司 供图)

协同管理平台

面对紧张的工期,机房内的2800余米管道、18236套螺栓,仅需10名专业技工,利用8天即可全部装配完成,还可以节省10%的材料,并节省2个月工期。

自建设开始,项目部即利用协同管理平台实现了人员与生产建设集约化管理,将传统项目管理往云端互联信息化发展,形成了科学、高效、可视化的管理模式,从发现问题到解决问题都在互联网中完成,形成闭合云端处理过程,项目管理人员全员参与,全员监督,将生产规范形成为生活建设中的习惯,使机电施工一次成型,一次成优。

作为目前全球最大的量子实验室,中国科学院量子信息与量子科技创新研究院拥有合肥市最大的制冷机房,其面积1700m2,管道排布紧密复杂、机房现场条件苛刻、施工难度极高。

“E”??energy 新技术应用形成创新能量

“H”??habit 贯穿始终的日常管理习惯

近日,由中建八局第四建设有限公司承接的中国科学院量子信息与量子科技创新研究院科研楼建设迈入收官阶段,建成后将成为国家级量子科学实验室,成为国家抢占世界量子信息领域发展制高点的基础平台。

“V”??velocity 建筑行业中的超速度

建设中的量子实验室

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